详细介绍不锈钢铸造的清理工序
不锈钢铸造其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适合的熔模资料制造熔模;在熔模上重复沾不怕火涂料与撒不怕火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模消溶掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模资料,;浇注所须要的金属资料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得的成品。
依据产品须要或进行热处理与冷加工跟名义处理。例如砂型铸造,大量生产的工厂应发明前提采取的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的请求,应逐步加以改革。对小型铸件,可能采取水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效力又高,占地面积也少;对中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应、造型生产线的请求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。
不锈钢铸造清理工序:
一、工艺请求:待壳冷却至常温后,方可震壳。
二、工艺操作:
震壳:
1、把壳模放置平稳,用震壳机震落壳模,在震壳进程中要依据不同的组数方法,采取应的放置方法,使壳模外皮决裂露出型壳,浇口部位要外露,严禁锤头接触铸件,以致铸件名义磕伤或变形。
2、运送进程中严禁磕伤、碰伤、砸伤铸件名义,要轻拿轻放。
3、在清理型壳进程中,先清漏壳漏件,再清整壳,可避免生产进程中产品消散。
4、在清理堆砂进程中,严禁推出漏壳漏件以及其它金属物品。
5、清理好的型壳,运到吊钩抛丸区,进行抛丸。
吊钩抛丸:
1、按操作规程进行操作;
2、吊钩抛丸时光不宜过长,个别把持在25-30分钟,产品把持在35-45分钟;
3、电流把持在15-20A,利用的钢丸直径为0.4mm。
割件:
1、先检查设备、调试运行设备畸形,开端工作。
2、穿好工作服、戴好防护工具进行切割,在切割进程中,要轻拿轻放认真操作,生产。切割浇口残留量按生产制程卡操作。
3、在切割时要依据铸件的组树方法采取不同的切割方法,个别方法为竖割、横割、套割或重复切割等方法。
4、切割进程中不容许割伤、碰伤铸件。
5、把产品分材质、按品名,分辨放到周转箱中填写“标识卡”运到磨件区;
6、清理卫生,把大模头宰割开,分材质运送至指定地点。
磨件:
1、检查、调试运行设备畸形,进入工作。
2、穿好工作服,戴好防护用品。
3、磨件时,依据不同材质或品名把产品离开,在生产进程中要轻拿轻放,严禁抛投,免得造成铸件缺点,把上道工序产生的明显成品剔除不再磨削。
4、磨件,个别分为两个步骤:步为粗磨,先用切割片研磨,把浇口研磨到低限度时,转入步骤,用砂带磨,依据产品的工艺请求个别采取粗砂带研磨或细砂带研磨:粗砂带(即40目),个别实用于品质请求不太高的产品;细砂带(100目),重要实用于铸件名义品质请求比较不错的产品,即先用40目标砂带研磨再利用100目砂带研磨。
5、浇口残留请求依照生产制程卡。
6、将磨好的产品分材质,按品名运到下个车间。