球墨铸铁件生产注意原则

随着球墨铸铁件朝着，轻量化方向发展，球墨铸铁件相对讲市场越来越大。球铁件由于需要对铁水进行孕育、球化处理，过程质量控制重要。生产球墨铸铁件注意以下方面原则：

1、充型后凝固快提升铸件光洁度与内在密度，无冒口简化工序节约了成本，冒口尽量用暗压力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次浇满用人工订火（补铁水）作用才大。

2、球墨铸铁件铸型原则分型面尽可能把主要型腔置于底箱，利于工艺设计，砂箱刚性强吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷铁或隔砂冷铁，加速冷却合格的组织。浇注系统设计原则是快浇，挡渣、补缩、经济、易清整。内浇口形状用距形好（长方形或近似方形）易于补缩、充型温差小。不应开设半圆或三角形的内浇口补缩效果差，半圆或三角形浇口中心保温强，浇口中心与铸件结合部易形成缩孔。

3、球墨铸铁件的生产要控制其不能发生白口、硬边，解决方法如下所示：

（1）加大浇口；

（2）控制化学成分；

（3）出炉铁液温度>1450℃，提升浇注温度。

球墨铸铁件在程度上达到其流动性和不形成光亮晶为准，一般温度为715~740℃。球墨铸铁件扁铸锭热裂倾向高，球墨铸铁件温度比较低，一般在680~735℃。

铸造的特性具体介绍如下：

1、中温蜡铸造配合的是硅溶胶制壳工艺；

2、中温蜡铸造比低温蜡的尺寸要稳定。

3、中温蜡铸造的收缩比低温蜡的要大；

4、中温蜡铸造的蜡处理是不一样的，中温蜡是脱水提处理；

球墨铸铁件的温度范围，一般都是上面给大家分享的这些，在制作球墨铸铁件的时候，都应该控制在这个温度范围内，这样生产出来的产品才是好的。球墨铸铁件的注意事项如下：

1、为防止球墨铸铁件时产生白口，除从工艺上采取措施外，使其壁厚不能过薄（有些资料指出，壁厚在15mm以上时，用金属型铸造铸件的转角处都采用圆角。

2、由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，球墨铸铁件铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%，应该指出：铸造斜度大小除与合金种类、壁的高度有关外，还与铸件表面的位置有关。

3、由于金属型散热快，因此球墨铸铁件的壁厚应比砂型铸造铸件的要大一些，各种铸造合金、不同大小的铸造壁厚。

4、球墨铸铁件铸件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的0.6~0.7，否则由于内壁（肋）冷得慢，在铸件收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。

关于使用球墨铸铁件的性能优点表现主要有以下几个：

1、球墨铸铁是石墨元素进入了铁元素的缝隙之中。这样一来，有腐蚀性的物体就无法对铁元素进行腐蚀了。

2、球墨铸铁件能够的防预裂缝的产生。技术人员通过显微镜，可以明显的看出铁所产生的裂缝在开裂到石墨球后就停止了。这是因为石墨球有着之高的稳定性，开裂的概率的小。

3、球墨铸铁件有好的性和延展性。这是因为在球墨铸铁内的石墨薄片会通过一种的处理而变成细小的碳元素，而这些细小的碳元素就会进入铁元素的缝隙中，这样一来就增加了球墨铸铁的物理性能，从而有了好的性。大家知道，石墨是没有延展性的，但铁有很好的延展性，两者合二为一的继承了两者各自的优点，使得球墨铸铁件既有性又有延展性。